Подвесная плата типа Z является очень распространенным аппаратным соединителем во внешней торговле. Их можно использовать для подвешивания, фиксации и-несущей нагрузки. В ходе производства мы одновременно будем обеспечивать надежность работы продукции, стандарты международного рынка и индивидуальные спецификации клиентов для удовлетворения потребностей наших иностранных клиентов.
Материал: В Китае мы обычно выбираем стандарт Q235, но при экспорте в США мы выбираем стандарт A36, а при экспорте в Европу мы выбираем стандарт S235JR. При экспорте в прибрежные районы мы также выбираем нержавеющую сталь. У нас есть строгие требования к эксплуатационным характеристикам, включая прочность на растяжение не менее 370 МПа и предел текучести не менее 235 МПа для обеспечения -несущей способности. Для нержавеющей стали мы требуем, чтобы содержание Cr было больше или равно 18 %, Ni было больше или равно 8 %, а нержавеющая сталь 316 содержит Mo больше или равно 2 %, чтобы обеспечить коррозионную стойкость и гарантировать эксплуатационные характеристики продукта из источника.
Структурный дизайн: Структура подвесной доски типа Z повлияет на удобство использования. Ширина открытия крючка должна контролироваться в пределах ±0,2 мм. Для прецизионных применений его можно контролировать в пределах ± 0,1 мм в соответствии с требованиями пользователя. Толщина пластины составляет 2-10 мм в соответствии с требованиями к нагрузке-с допуском толщины пластины ±0,15 мм. Допуск подвесного отверстия составляет H13, отклонение положения отверстия меньше или равно 0,2 мм, на стенке отверстия нет заусенцев-, а фаска больше или равна 0,5×45 градусов. Для безопасной несущей нагрузки он также должен отвечать реальным потребностям пользователя.
Стандарты размеров: международно признанный принцип допуска — ISO 8015, экспорт в США соответствует ANSI B4.2, экспорт в Европейский Союз соответствует EN ISO 286, а экспорт в Японию соответствует JIS B 0401. Для клиентов, которым требуется индивидуализация, мы строго следуем чертежам, предоставленным клиентом, чтобы обеспечить удовлетворенность клиента.
Требования к процессу: при резке материалов следите за тем, чтобы срез был ровным, -без заусенцев и-деформаций, допуск на угол изгиба составлял ±1 градус, на изгибе не было трещин и складок, а в сварном шве не было пористости, шлаковых включений и неполного провара. Затем материал подвергают закалке и отпуску.
Какие процессы обработки поверхности необходимы для подвесной доски типа Z перед экспортом? На самом деле существует множество процессов обработки поверхности, и производство должно быть адаптировано в соответствии с потребностями пользователя. Различные виды обработки поверхности имеют разные сценарии применения и стандарты исполнения. Ниже мы представим их подробно:
| Методы обработки поверхности | Применимые сценарии | Стандарты реализации | Требования к производительности |
| Горячее-оцинкование | На открытом воздухе, влажная среда | ISO 1461 (международный), ASTM A123 (США), EN ISO 1461 (ЕС) | Толщина цинкового покрытия больше или равна 85 мкм, адгезия больше или равна 3,5 Н/мм², а продолжительность испытания в солевом тумане больше или равна 96 часам. |
| Электрогальванизация | В помещении, слабокоррозионная среда | ISO 4042 (международный), ASTM B633 (США) | Толщина цинкового покрытия Не менее 10 мкм, пассивационная обработка (синий-белый/цветной), испытание в солевом тумане Не менее 48 часов. |
| Пассивация | Пищевые, медицинские помещения и помещения с повышенным-чистотой | ASTM A967 (США), EN ISO 3651-2 (ЕС) | Пассивационная обработка удаляет поверхностные загрязнения, не оставляя масляных пятен и отпечатков пальцев; Испытание в солевом тумане Больше или равно 72 часам. |
Для подвесных скоб типа Z, используемых при экспорте внешней торговли, структурная стабильность имеет решающее значение, поскольку их необходимо использовать в течение длительного периода времени на энергетических объектах, а структура определяет срок службы. Чтобы повысить экономическую-эффективность продукта, применяются следующие требования к стабильности:
Плоскостность: менее или равна 0,3 мм/м, что позволяет предотвратить перекос при установке и неравномерное напряжение из-за деформации во время использования;
Точность положения отверстия: отклонение положения отверстия между отверстием для подвески и соединительным отверстием составляет менее или равно 0,2 мм, а допуск на диаметр отверстия составляет H13. Во время использования его можно точно сопоставить с помощью штифтов и болтов, и тряска не возникнет даже после длительного-временного использования;
Надежность сварного шва: предел прочности сварного шва превышает или равен 85% прочности на разрыв основного металла, при этом отсутствуют такие дефекты, как пористость, шлаковые включения или неполное проплавление. После сварки необходимо провести дефектоскопию (ПТ) или ультразвуковой контроль (УЗИ), чтобы убедиться в отсутствии внутренних трещин в сварном шве.
горячая этикетка : подвесная доска типа z скоба, Китай подвесная доска типа скоба z производители, поставщики, завод
