Оцинкованное подвесное кольцо с шаровой головкой производится в различных спецификациях и моделях, каждая из которых соответствует международным и отраслевым стандартам. Разные модели соответствуют разной-несущей способности, размерам соединений и сценариям применения. Следующее введение посвящено приложениям в энергетической отрасли, чтобы облегчить выбор и закупки зарубежным пользователям.
| модель | Номинальная разрушающая нагрузка | Размеры подключения (мм) | Технические характеристики (мм) | Применимые сценарии |
| Q - 7U | 70кН | Диаметр шаровой головки d1=17, диаметр отверстия шатуна M=16 | C=20,h=89 | линии электропередачи низкого напряжения |
| Q - 10U | 100кН | Диаметр шаровой головки d1=17, диаметр отверстия шатуна M=18 | C=20,h=80 | линии электропередачи среднего напряжения |
| Q - 12U | 120кН | Диаметр шаровой головки d1=17, диаметр отверстия шатуна M=22 | C=20,h=94 | Линии электропередачи-высокого напряжения |
| Q - 16U | 160кН | Диаметр шаровой головки d1=21, диаметр отверстия шатуна M=24 | C=22,h=78 | Главные линии электропередачи высокого-напряжения |
| Q - 21U | 210кН | Диаметр шаровой головки d1=21, диаметр отверстия шатуна M=24 | C=24,h=102 | Линии электропередачи сверх-высокого напряжения |
| Q - 30U | 300кН | Диаметр шаровой головки d1=25, диаметр отверстия шатуна M=30 | C=32,h=110 | Линии электропередачи сверхвысокого напряжения |
У нас есть большой запас стандартных оцинкованных подвесных колец с шаровой головкой, которые вы можете посетить на нашем заводе для проверки, что сокращает цикл закупок. В соответствии с особыми требованиями мы можем настроить производство, включая диаметр шаровой головки, диаметр отверстия для подвесного кольца, длину шатуна и т. д. Для индивидуальных продуктов мы предоставим пользователям подробные габаритные чертежи и отчеты об испытаниях производительности. Массовое производство начнется только после того, как продукт будет соответствовать требованиям пользователя.
Имея многолетний опыт производства, мы постоянно внедряем инновации в процесс производства подвесных колец с оцинкованной шаровой головкой, что привело к созданию современной стандартизированной системы для всего процесса. В производственном процессе мы в основном используем ковку в сочетании с прецизионной механической обработкой и цинкованием, чтобы обеспечить стабильное качество и поставлять пользователям по самой низкой цене, чтобы пользователи по всему миру могли использовать их:
Предварительная-обработка
Выбор сырья напрямую влияет на-несущую способность. Перед производством они должны пройти спектральные испытания и испытания на твердость для удаления примесей из материала и очистки поверхности, включая удаление ржавчины, масла и оксидной окалины. Этого можно добиться с помощью пескоструйной обработки и кислотного травления. Затем материал разрезается на секции в соответствии с необходимым весом и размером, чтобы обеспечить его соответствие производственным потребностям.
01
Горячая ковка
Заготовку помещают в нагревательную печь и повышают температуру до 1100-1250 градусов, чтобы привести сталь в термопластическое состояние. Затем он поступает на прецизионный ковочный пресс. Различные матрицы выбираются в зависимости от требуемых шаровых головок, шатунов и подвесных колец. Заготовка формируется цельной посредством ковки, штамповки и других методов. В процессе ковки температура и давление контролируются в режиме реального времени, чтобы гарантировать качество продукции.
02
Прецизионная обработка
Поверхность шаровой головки обточена и отшлифована, чтобы обеспечить допуск гладкости поверхности шара в пределах ±0,02 мм и обеспечить прилегание к общей конструкции. Затем диаметр отверстия подвесного кольца и резьба шатуна подвергаются механической обработке, чтобы повысить прочность и износостойкость резьбы и избежать зачистки при подъеме. Точная механическая обработка закладывает хорошую основу для установки и использования.
03
Процесс цинкования
Для обеспечения коррозионной стойкости при производстве используется горячее-оцинкование. Для использования внутри помещений также можно выбрать электро-цинкование. Слой цинка прочно прилегает к стали и не отпадает во время использования. После цинкования проводится пассивационная обработка для образования защитной пленки на поверхности слоя цинка, которая может еще больше улучшить коррозионную стойкость.
04
Проверка готовой продукции
Проверка в основном включает в себя механические свойства подвесного кольца с оцинкованной шаровой головкой, проверку разрушающей нагрузки с помощью машины для испытания на растяжение и сопоставление ее с соответствующей моделью, визуальную проверку внешнего вида на предмет однородности слоя цинка и наличия каких-либо проблем, таких как участки без покрытия или царапины на поверхности, а также упаковку продукта в поддоны и деревянные ящики с амортизирующими материалами для предотвращения повреждения слоя цинка во время транспортировки, а также инструкцию по эксплуатации продукта.
05
Оцинкованное подвесное кольцо с шаровой головкой, возможно, является одним из наиболее важных аксессуаров в линиях электропередачи. Поэтому на нашем заводе очень строгие требования к производственному процессу. Мы уделяем внимание деталям при производстве продукции различных спецификаций, чтобы качество соответствовало требованиям. Продукция, не соответствующая требованиям, с завода не уйдет.
Подвесное кольцо с оцинкованной шаровой головкой обеспечивает многочисленные преимущества в использовании благодаря научному конструктивному дизайну и сложному производственному процессу, прежде всего в следующих аспектах:
Превосходная-несущая способность
Высокопрочная-сталь в сочетании с разумной конструкцией позволяет рассеять напряжение и избежать повреждений, вызванных локальным напряжением. Грузоподъемность-охватывает 0,5–10 тонн и может использоваться в различных сценариях. Благодаря стабильному и надежному соединению он может сохранять герметичность при динамических нагрузках, таких как вибрация ветра и работа оборудования, чтобы предотвратить проскальзывание и обеспечить безопасность проекта.
Устойчивость к коррозии и атмосферным воздействиям
Слой цинка может эффективно изолировать сталь от коррозии воздуха, влаги, кислот и щелочей. При использовании на открытом воздухе он выдерживает дождь, снег и ультрафиолетовое излучение, что продлевает срок его службы. Пассивационная обработка поверхности также может замедлить скорость коррозии. При использовании на море, на химическом заводе и в других областях срок службы может достигать 15 лет.
Простая установка
Сферическая конструкция шарового шарнира отличается не-ненаправленностью и большим отклонением, что позволяет гибко поворачивать его под разными углами во время использования и адаптироваться к различным углам соединения. Он подходит для различных сценариев, таких как линии электропередачи. Для установки не требуются сложные инструменты, их легко устанавливать и снимать. Это не только повышает эффективность установки, но и предотвращает потерю деталей, повышая удобство работы-на линии.
Независимо от того, покупаете ли вы оцинкованное подвесное кольцо с шаровой головкой в больших количествах или вам требуется изготовление небольших-партий, вы можете связаться с нашим заводом. Как профессиональный производитель, мы можем не только гарантировать качество продукции, но также предлагать нашим пользователям более выгодные цены и предоставлять комплексное после-послепродажное обслуживание. Мы с нетерпением ждем вашего запроса.
горячая этикетка : оцинкованное подвесное кольцо с шаровой головкой, Китай оцинкованное подвесное кольцо с шаровой головкой производители, поставщики, завод
